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直線脫水篩篩分泥漿物料時遇到泥漿運轉現象，其處理方法有以下因素：篩孔尺寸不合理，電動機運轉趨勢不正確，振動幅度過大等。 具體說明：

1.所選的網格尺寸不合理
  振動篩的處理能力為50L / s。 這是因為處理能力的檢測條件符合國家標準的規定：選擇60個目標篩，并在1.8的比重下停止測試以增加泥漿的重量。 泥漿的粘度是泥漿包含不同程度的天然細度。 沙子，由于表層的快速鉆孔，大量固體的存在占據了有用的篩網面積，因此振動篩不能在淺段使用細篩網。 因此，在鉆孔初期應使用較大的孔篩，并應隨鉆隨行。 加寬，逐步采用更精細的屏幕。

2.地層和泥漿情景造成的處置量
  由于添加到鉆井液中的藥物沒有完全溶解并粘在篩網上，因此會發生嚴重的失控。 在使用之前，您應該等待藥物完全溶解。 也許可以使用更大的篩網。 在另一種情況下，當鉆入松散的含砂層或流沙層時，砂粒很容易卡在篩孔中，形成篩孔堵塞現象。 因此，有必要試驗幾種不同的篩孔篩網以減少篩網阻塞現象。

3.檢查電機轉向是否正確

  首先，拆下振動器護罩并檢查兩個電動機的偏心錘是否可以向外旋轉。 其次，如果旋轉方向錯誤，請更換電控箱電源中的任意兩相線。 錯誤的方法1（兩個電動機朝內旋轉），雖然它們也可以向外掃鉆屑，但速度慢； 第二種錯誤方法（兩個電動機沿相同方向旋轉），振動力不是很大，并且根本不排放沙子或處理泥土。

 4.檢查振動篩的振動幅度

  振動幅度越大，正常處置量越大； 出廠時的振動力調整為90％。 如果漿料在流動，則可以將內，外偏心錘角對齊，并且振動力為100％。  （同時，泥漿的處置量僅增加了約15％）
5.檢查液體流是否在篩框上合理散布
  對于具有鉤側篩結構的振動篩，篩的兩側表面低于中間，并且泥漿易于流到兩側并流走。 泥應該從中間進入篩框。 同時，可以采用兩個計劃。 一種是調整前彈簧座。 適當提高屏幕框正面的角度； 第二是調節細長槽的轉向板的位置，以控制液體的流動。

  泥漿流淌現象與鉆探液中篩選出的固體物質含量高，泥漿粘度高，鉆屑分散等因素有關。 振動篩的振動力小，篩孔尺寸大，篩網面積小的條件； 使用環境系統時，也與線性振動篩的進液口的趨勢和位置有關，可以從上述幾點逐步停止分析。

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